DI分析

DI分析とは

DI分析は、工場内の運搬をD（Distance：距離）とI（Intensity：強度）の2つの軸で整理し、レイアウトの良否を判断してレイアウト改善の対象を見つける手法です。

強度（Intensity）という言い方をするのは、運搬回数でも、運んだ重量でも、どちらでも軸に取れるからです。「どれだけ激しく運ばれているか」を表す量だと考えてください。

作成の手順

1. 現状のレイアウトで発生しているすべての運搬について、「運搬距離」と「運搬の強度（重量や回数など）」を調査する

2. 横軸に運搬距離、縦軸に運搬の強度をとったグラフに、各運搬工程をプロットする

3. 右上に位置するもの（＝長い距離を、高頻度あるいは大量に運んでいるもの）を特定する

4. それらをレイアウト改善の優先対象とする

現状のレイアウトを漏れなく調べるのがポイントです。一部の運搬だけを取り上げても、それが本当に重い問題なのか判断できません。

グラフの読み方

グラフ上には等仕事量曲線（距離×強度が一定になる曲線）を引くことがあります。この曲線は原点に向かって凸の反比例のような形をしており、曲線より右上にある点ほど運搬の仕事量が大きいことを意味します。

全体として、点が左下に集まっているレイアウトほど良いということになります。運搬の距離が短く、その回数も少なく済んでいるからです。すべての設備の運搬距離と物流量の総和によって、レイアウト全体の良否を評価することもできます。

DI分析とフロムツーチャートの違い

どちらも運搬を距離と量で見る手法なので混同しやすいところです。

DI分析は優先順位をつける道具、フロムツーチャートは流れの構造を見る道具、と整理しておくと混ざりません。