資材管理

資材管理の重要性

資材管理 は、生産計画にもとづいて、生産に必要な資材を確実に確保すること を保証する活動です。

ただし、揃えればよいというものではありません。生産管理の面 と、購買費用や在庫関連費用といったコストの面 の両方から見て、最適な調達を実現すること が目的になります。

必要なものが揃っていても高く買いすぎていれば失敗ですし、安く買えても間に合わなければやはり失敗です。両面を同時に満たす点を探す のが資材管理の仕事だということになります。

資材の標準化

何も手を打たなければ、資材の種類は次第に増えていきます。

設計者はそれぞれ最適と思うものを選びますし、新しい製品が出れば新しい部品が加わります。誰も悪いことをしていなくても、種類は膨らんでいく。

種類が増えると何が起きるか。手配の手間が増え、ロスの発生も増えます。だからこそ、資材標準化による種類の削減 が大きな意味を持ちます。

標準化のメリットは4つの面に及ぶ

品質・コスト・納期・管理 の4面すべてに効く、というのが標準化の強みです。

デメリットは2つの面に出る

一方で、失うものもあります。

設計面の指摘が示唆的です。標準化は設計を楽にする面と、縛る面の両方を持ちます。選択肢が決まっているので迷わずに済む反面、最適な部品があっても使えません。

経営面の指摘はさらに重く、標準化そのものが目的化する危険 を指しています。決めた型を守り続けることが、変化への対応を妨げる ── 標準化を進めるときは、この点を忘れないでください。

常備品管理方式は、消費量が比較的安定している資材について、常時一定量の在庫を保有し、使用した分だけ補充する管理方式です。需要が安定している汎用部品や消耗品に適しています。

内外製（作）区分の判断基準

内外製区分とは、ある部品や工程を「自社で製造するか（内製）」「外部に委託するか（外製＝外注）」を判断する意思決定です。以下の7つの基準で総合的に判断します。