製品開発・製品設計

製品が市場に投入されてから撤退するまでの過程を段階的にとらえる概念です（JIS Z 8141-3104参照）。

市場寿命（マーケットライフサイクル）

製品の売上・利益の推移に着目した寿命で、以下の4段階に分かれます。

物理寿命（エンジニアリングライフサイクル）

エンジニアリングの観点では、製品の物理的な一生を指します。

$$開発 → 設計 → 製造 → 販売 → 使用 → リサイクル(3R)・廃棄$$

製品開発とは、顧客ニーズの変化や技術向上、環境対応などを動機として新たな製品を企画し、その製品化を図る活動です（JIS Z 8141-3101）。

製品設計には機能設計と生産設計があります。機能設計は製品の性能を発揮するために必要な機能と構造を求める活動です。生産設計は機能設計の内容について、生産の容易性・経済性を考慮して設計する活動です。

デザインレビューは、設計のできばえを多角的に評価・確認する方法で、実際の使用時に起こりうる問題点の評価を行います。

フロントローディングは、設計初期の段階で集中的に労力・資源を投入し、後工程で発生しそうな仕様変更の負荷を前倒しすることで、品質向上や製造期間の短縮を図る活動です。

マーケットインは「市場の要望に適合する製品を生産者が企画・製造・販売する考え方」（JIS Z 8141-3102）で、顧客ニーズを起点にします。対してプロダクトアウトは企業側の都合を優先して企画・生産・販売する考え方です。

CAD（Computer-Aided Design）は、製品の形状やデータからなるモデルをコンピュータ内部に作成し、解析・処理して設計を進めるシステムです。3次元CADにより実物体に近い立体での検討が可能になり、顧客要望をより考慮しやすくなります。

CAM（Computer-Aided Manufacturing）は、コンピュータ内のモデルに基づいて生産に必要な情報を生成し、工程設計・作業設計・スケジューリングを支援するシステムです。CADのデータを直接活用できるCAD/CAMの概念が確立されています。

CAE（Computer-Aided Engineering）は、製品の安定性・強度・干渉・品質・性能などをコンピュータによる数値解析やシミュレーションで検討するシステムです。試作品を実際に作らなくても事前評価ができるため、開発費用の削減と開発期間の短縮が図れます。

PDM（Product Data Management）は、CADなどで作成した設計情報と開発プロセスを一元管理するシステムです。PDMの導入によりコンカレントエンジニアリング（CE）が実現します。

CE（コンカレントエンジニアリング）とは、製品設計・製造・販売などの統合化・同時進行化を行うための方法です（JIS Z 8141-3113）。各部門が電子化されたデータを共有しながら協調して開発を進めることで、リードタイムの短縮や製造コストの削減を実現します。