トヨタ生産方式

トヨタ自動車が確立した生産管理方式で、ジャストインタイムと自働化の2本柱から成る。7つのムダの排除を基本理念とし、かんばん方式、平準化、改善活動などの手法を体系化している。世界の製造業に大きな影響を与えたリーン生産方式の原型である。

トヨタ生産方式（TPS：Toyota Production System）は、トヨタ自動車が大野耐一らによって確立した生産管理の体系であり、リーン生産方式の原型として世界の製造業に多大な影響を与えた。2本柱は「ジャストインタイム（JIT）」と「自働化（にんべんのついた自動化）」である。JITは必要なものを必要な時に必要な量だけ生産・供給することを目指す思想で、かんばん方式によって実現される。自働化は異常が発生した際に機械が自動的に停止し人に知らせる機能で、不良品の流出防止に寄与する。7つのムダ（作り過ぎ・手待ち・運搬・加工・在庫・動作・不良品）の排除を通じて、継続的な改善（カイゼン）を推進する。平準化生産によって工程の負荷を均等化し、かんばん方式で工程間の情報伝達を管理する。